Thực chất gia công dưỡng máy đóng gói là việc chế tạo chi tiết cơ khí để định hình màng cuộn thành túi bao bì. Đồng thời tạo hướng dẫn cho sản phẩm rơi đúng vị trí mong muốn trước khi hàn miệng túi. Đây cũng là bộ phận quan trọng quyết định đến hình dáng, kích thước của bao bì các dòng máy đóng gói tự động. Ngoài ra, mỗi loại sản phẩm sẽ có kiểu dáng và kích cỡ khác nhau nên dưỡng cũng có thông số kỹ thuật riêng.
Gia công dưỡng máy đóng gói là làm gì?
Hiểu một cách đơn giản, gia công dưỡng máy là quá trình áp dụng các kỹ thuật như uốn, gò, hàn, cắt và đánh bóng tấm inox phẳng. Qua đó tạo ra một linh kiện định hình riêng cho bao bì (khuôn dẫn hướng riêng) cho máy. Nó có nhiệm vụ uốn màng nilon phẳng thành túi tròn hoặc vuông trước khi cho nguyên liệu và hàn kín.
Nhìn chung, mỗi cơ sở sản xuất khi muốn thay đổi kích thước túi hoặc đổi kiểu dáng đều cần làm dưỡng máy mới. Bởi mỗi loại bao bì trên thị trường lại cần một thiết kế khác nhau nên không thể dùng chung một loại dưỡng. Hơn nữa, khi dùng lại còn không đảm bảo được độ bóng và khả năng vận hành trơn tru.
Tầm quan trọng của việc gia công dưỡng máy đóng gói
Trên thực tế, gia công dưỡng thiết bị đóng gói chuẩn đóng vai trò quyết định tới phần lớn đến hiệu quả của dây chuyền và chất lượng đầu ra. Điều này do màng bao bì dịch chuyển liên tục với tốc độ cao. Do đó chỉ cần một sai lệch nhỏ dưới 1mm trên bề mặt dưỡng cũng có thể gây ra lỗi ở các công đoạn sau. Dưới đây là vai trò quan trọng của việc gia công dưỡng máy đóng gói:
Giúp tối ưu hóa hiệu suất và tốc độ
Dưỡng máy chuẩn giúp việc vận hành diễn ra suôn sẻ mà không phát sinh lỗi hay kẹt màng. Nhờ vậy tránh các vấn đề hư hỏng phải dừng máy để căn chỉnh lại giúp giảm thiểu thời gian chết. Hơn nữa, với thiết kế góc vuốt màng tối ưu làm việc ma sát được hạn chế tối đa. Vì thế, máy có thể chạy được hết công suất thiết kế mà không gây quá tải cho việc kéo màng.
Đảm bảo thẩm mỹ và chất lượng cho bao bì
Gia dưỡng công dưỡng máy đóng gói giúp màng cuộn phẳng, tròn thành ống khít, tạo ra mép hàn lưng thẳng và hạn chế nhăn. Với đường biên cân đối, ép sát đều nhau loại bỏ được lỗi mép cắt lệch hoặc răng cưa thiếu thẩm mỹ. Quá trình gia công đánh bóng hoàn hảo giúp bảo vệ màng bọc, giúp nó di chuyển mượt mà, không trầy xước hoặc bị rách màng.
Gia công dưỡng máy đóng gói tiết kiệm chi phí sản xuất
Sau khi được dưỡng máy cũng giảm tỷ lệ hao hụt do lỗi, hỏng bao bì hay sản phẩm hở đường hàn gây rò rỉ nguyên liệu. Lực co kéo màng ổn định làm giảm việc hao mòn lên dao cắt, thanh gia nhiệt và hệ thống con lăn. Nhờ đó giúp tăng tuổi thọ cho linh kiện, giúp bớt các khoản cho chi phí sản xuất.
Gia công dưỡng giúp đảm bảo an toàn vệ sinh thực phẩm
Thường dưỡng được gia công từ các vật liệu cao cấp như inox 304 hoặc 316 có khả năng chống gỉ sét. Đồng thời chất liệu cao cấp này còn có tác dụng chống ăn mòn khi tiếp xúc với axit, muối trong thực phẩm. Với thiết kế không có khe hở, hoặc gờ hàn giúp ngăn bụi bẩn, vụn nguyên liệu và dễ dàng vệ sinh.
Các dịch vụ gia công dưỡng máy đóng gói phổ biến
Hiện nay, các dịch vụ gia công dưỡng khuôn máy đóng gói tập trung vào việc chế tạo và thiết kế các chi tiết định hình. Điều này giúp định lượng chính xác và tạo hình bao bì theo như yêu cầu. Dưới đây là một số loại hình gia công và ché tạo phổ biến nhất hiện nay:
Gia công dưỡng định lượng
Đây là dịch vụ thiết kế và chế tạo các chi tiết cơ khí (phễu, khuôn) chính xác. Bộ phận này được dùng để đong đếm, cân hay phân chia khối lượng sản phẩm trước khi đóng gói. Quá trình giúp máy đóng gói dễ dàng định lượng chuẩn nguyên liệu theo đúng thông số đã cài đặt.
Ưu điểm của việc gia công dưỡng định lượng máy đóng gói này giúp tăng độ chính xác khối lượng. Đồng thời giúp máy móc hoạt động được liên tục với tốc độ cao mà không bị tắc nghẽn. Đặc biệt việc sử dụng vật liệu an toàn còn đảm bảo vệ sinh và chống mài mòn nhờ bề mặt được đánh bóng.
Gia công dưỡng máy đóng gói tạo hình bao bì
Thường được gọi là máng tạo hình, khuôn áo đóng gói là dịch vụ thiết kế và chế tạo chi tiết cơ khí. Đặc điểm có nhiều đường cong phức tạp, giúp uốn cong màng thành ống bao bì trước khi hàn và cắt. Các kiểu dáng bao bì sẽ được tạo thành gồm có túi ép 3 – 4 biên, túi hàn lưng, túi xếp hông, túi đứng, túi chữ T,…
Gia công dưỡng bộ phận hàn nhiệt và cắt
Dịch vụ chế tạo này chuyên về các cặp ngàm ép nhiệt và lưỡi dao cắt tích hợp trong máy đóng gói tự động. Công đoạn được xếp vào khâu cuối cùng và cũng là quan trọng nhất. Bởi giúp định hình dáng bao bì, quyết định độ thẩm mỹ và khả năng bảo quản sản phẩm.
Các yêu cầu kỹ thuật khi đặt lõi gia công gồm có đảm bảo độ khít tối đa, xử lý về mặt trơn, nhẵn không bị chảy dính. Đồng thời phải đúng theo mẫu dao cũ để chế tạo chính xác theo đúng bản vẽ. Đặc biệt sử dụng chất liệu có khả năng chịu nhiệt tốt để tránh cong vênh khi là việc ở nhiệt độ cao.
Những yêu cầu kỹ thuật khi gia công dưỡng máy đóng gói
Khi tiến hành gia công các loại dưỡng cho thiết bị đóng gói (dao cắt, vít định lượng, máng tạo hình,…) cần đáp ứng các tiêu chí:
Độ chính xác hình học
Đối với trục vít định lượng, đồng tâm của trục phải gần như chính xác tuyệt đối. Vì nếu trục lệnh khi quay sẽ cọ xát vào thành ống gây sinh nhiệt, mài mòn và thậm chí nhiễm bụi kim loại vào sản phẩm. Khi gia công dưỡng máy đóng gói phần máng tạo hình phải định hình biên dạng chuẩn xác tuyệt đối. Nếu góc không đều màng sẽ dễ bị nhăn, đùn hoặc lệch khi kéo màng.
Ngoài ra, độ khít của cặp ngàm ép và lưỡi dao khi dập cắt phải khớp nhau từng micromet. Bởi nếu bị hở bất kỳ vị trí nào túi sẽ bị xì, rò rỉ khí ra bên ngoài. Đặc biệt có thể khiến việc cắt không đứt màng làm gián đoạn quá trình đóng gói.
Vật liệu và bề mặt
Sử dụng các bộ phận tiếp xúc với nguyên liệu an toàn như inox 304 hoặc 316. Có khả năng chống gỉ sét và chịu được các chất tẩy rửa trong quá trình vệ sinh. Với bề mặt máng tạo hình hay cánh trục vít phải được đánh bóng để giảm lực ma sát, tránh rách màng và ngăn bám dính.
Về độ cứng phải được làm từ đồng thau hoặc thép hợp kim có khả năng chịu nhiệt cao. Phần dao cắt cần được làm từ thép chuyên dụng (SKD11, thép gió hoặc SKD61) đã được luyện đạt độ cứng và sắc bén. Với ngàm ép nhiệt yêu cầu mạ lớp mạ chịu nhiệt để bao bì không chảy hoặc dính vào khuôn.
Thiết kế gia công dưỡng tích hợp và dễ vận hành
Ngàm ép nhiệt phải được khoan một cách chính xác, đảm bảo nhiệt độ phân bổ đều hết bề mặt ngàm. Các chi tiết không được quá dày gây nặng và cũng không được quá mỏng dễ bị biến dạng. Điểm định vị và lỗ bắt ốc trên dưỡng khớp hoàn toàn với hệ thống đặt trên khung máy cũ để dễ tháo ra vệ sinh khi cần.
Dịch vụ gia công dưỡng máy đóng gói uy tín tại Việt Nhật
Việt Nhật tự hào là đơn vị có nhiều năm kinh nghiệm trong lĩnh vực sản xuất, chế tạo và cung cấp thiết bị đóng gói hàng đầu. Là một chuyên gia trong ngành, chúng tôi hiểu được các vướng mắc và khó khăn trong khâu đóng gói. Vì thế, dịch vụ gia công dưỡng máy đóng gói ra đời nhằm giúp khách hàng giải quyết khó khăn và tối ưu chi phí ban đầu.
Chúng tôi cũng tự tin là thương hiệu hàng đầu hiện nay trong lĩnh vực sản xuất và chế tạo máy đóng gói. Đồng thời hiểu được những khó khăn và rủi ro khi đầu tư vào dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh của các doanh nghiệp. Vì thế, dịch vụ gia công dưỡng máy móc đóng gói chính là giải pháp để phục vụ cho khách hàng chưa sẵn sàng đầu tư thiết bị mới hoặc đơn vị đang trong giai đoạn sản xuất thử nghiệm.
Khi sử dụng dịch vụ, công đoạn đóng gói và hoàn thiện sẽ được thực hiện bài bản và chuyên nghiệp. Điều này đảm bảo chất lượng bao bì đẹp mắt, đồng đều và chuyên nghiệp hơn. Doanh nghiệp chỉ cần cung cấp yêu cầu, nguyên liệu còn lại Việt Nhật sẽ thực hiện gia công dưỡng.
Lợi ích khách hàng nhận được khi gia công dưỡng máy đóng gói tại Việt Nhật
Việc lựa chọn đúng dịch vụ gia công dưỡng thiết bị đóng gói từ đầu mang lại rất nhiều lợi ích thiết thực. Điều này đặc biệt hữu ích với những cơ sở, doanh nghiệp vừa và nhỏ. Đến với Việt Nhật, khách hàng sẽ nhận được vô vàn lợi ích khác nhau như:
Tối ưu chi phí đầu tư dưỡng máy đóng gói
Khi sử dụng dịch vụ gia công đóng gói, doanh nghiệp không phải cần chi một khoản tiền ngay từ đầu để lắp đặt, mua mới hay bảo trì máy. Điều này giúp giảm thiểu những áp lực liên quan tới tài chính để ngân sách để đầu tư. Thay vào đó tập trung nhiều hơn vào chất lượng và cách hoạt động mở rộng thị trường.
Gia công dưỡng máy móc tiết kiệm chi phí và nhân lực trong sản xuất
Nếu như đầu tư mua máy đóng gói ngay từ lúc đầu, doanh nghiệp cũng phải có đội ngũ chuyên môn cao để vận hành thiết bị. Trong khi sử dụng dịch vụ gia công dưỡng máy đóng gói bên ngoài lại hoàn toàn ngược lại. Bởi công ty hay cơ sở sản xuất sẽ tiết kiệm được một khoản chi phí đáng kể cho việc thuê nhân công và bảo trì.
Linh hoạt máy đóng gói hơn trong sản xuất và đảm bảo chất lượng
Khi sử dụng dịch vụ gia công sản phẩm khách hàng có thể đặt hàng sản xuất mọi số lượng tùy theo nhu cầu thị trường. Với hệ thống máy móc hiện đại và đội ngũ kỹ thuật viên lành nghề, Việt Nhật đảm bảo mỗi sản phẩm bàn giao đều đảm bảo chất lượng cao. Đồng thời, khi được bảo dưỡng công máy đóng gói thiết kế chuẩn giúp bao bì được đóng gói chuẩn, mối hàn đều và đẹp mắt.
Như vậy, việc gia dưỡng công máy đóng gói là giải pháp giúp tối ưu chi phí đầu tư và tiết kiệm thời gian. Để được tư vấn chi tiết hơn, hãy liên hệ với Việt Nhật ngay qua hotline hoặc địa chỉ website. Với hệ thống máy móc chuyên nghiệp, hiện đại chúng tôi đảm bảo gia công dưỡng máy đóng gói đạt chất lượng tốt với mức giá hợp lý.
Hotline | Zalo : 0909.118.096
Website : https://maydonggoibaobi.com.vn | https://maydonggoibaobi.com.vn/may-dong-goi/
Fanpage: https://www.facebook.com/maydonggoitudongvietnhat/
Youtube: https://www.youtube.com/@maydonggoithucpham
